- Teron™ 647eS2
- Teron™ 647eS
- Teron™ 647e
- Teron™ 647
- Teron™ 637
포토마스크 또는 마스크라고도 하는 레티클에는 웨이퍼에 인쇄된 형상에 대한 패턴 정보가 포함되어 있습니다. EUV 또는 광학 스캐너 내부에서 빛은 레티클 표면에서 반사되거나 투과되며, 레티클에서 웨이퍼 표면으로 패턴이 전달됩니다. 레티클의 결함은 웨이퍼의 모든 반도체 칩에서 반복적으로 인쇄될 수 있기 때문에, 단 하나의 결함이라도 치명적인 수율 손실을 초래할 수 있습니다. 이처럼 수율에 미치는 영향이 크기 때문에 레티클 품질 관리가 매우 중요합니다. 오류 없는 레티클은 높은 반도체 소자 수율을 달성하는 데 중요한 요소입니다. KLA의 레티클 검사, 계측 및 데이터 분석 시스템 포트폴리오는 최첨단 광학 및 센서 기술과 알고리즘을 활용하여 블랭크, 레티클 및 칩 제조업체가 레티클 결함과 패턴 배치 오류를 식별하고 수율 위험을 낮출 수 있도록 지원합니다.
제품
마스크 숍에서 레티클 공정 제어는 어떻게 활용되나요?
마스크 숍에서 검사와 계측은 패턴 레티클 제조 과정에서 레티클 품질을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다. 고감도 검사 및 계측이 다단계 공정의 주요 지점에 적용되어 결함을 탐지하고 패턴 정확도와 배치를 검증합니다. 이러한 검사, 계측 기능은 마스크 숍이 공정 안정성을 모니터링하고 레티클이 반도체 칩 제조에 들어가기 전에 레티클 품질을 보장하는 데 도움이 됩니다.
Teron™ 6xx
마스크 제조사 애플리케이션용 레티클 결함 검사 시스템
레티클 검증, 레티클 공정 제어, 레티클 공정 장비 모니터링, 출고 레티클 품질 검사
TeraScan™ 5xx
마스크 제조사 애플리케이션용 레티클 결함 검사 시스템
레티클 검증, 레티클 공정 제어, 레티클 공정 장비 모니터링, 출고 레티클 품질 검사
- TeraScan™ 597XRS
반도체 칩 제조에서 레티클 재검증의 역할은 무엇입니까?
반도체 칩 제조 과정에서 레티클 품질은 직접 레티클 검사와 웨이퍼 인쇄 검사를 결합하여 유지됩니다. 직접 검사는 생산에 사용되는 레티클의 결함을 식별하고, 웨이퍼 인쇄 검사는 레티클 결함이 웨이퍼에 반복적으로 인쇄되어 수율 위험을 초래하는지 여부를 검증합니다. 이러한 상호 보완적인 접근 방식은 수율 임계 레티클 결함을 조기에 감지하여, 반도체 제조사들이 대량 제조 과정에서 소자 성능, 수율, 주기 시간을 지킬 수 있도록 지원합니다.
레티클 블랭크 제조란 무엇이며 검사가 필요한 이유는 무엇입니까?
레티클 품질은 레티클 블랭크에서 시작하며, 블랭크 제조 및 출하 품질 보증 과정에서 결함을 제어하는 데 검사가 사용됩니다. 고감도 블랭크 검사는 광학 및 EUV 레티클 블랭크의 기판, 박막, 코팅 전반에서 결함을 검출합니다. 검사는 패턴화 전에 블랭크 품질을 보장함으로써 학습 주기를 단축하고, 레티클 제조 공정을 통해 결함이 전파되는 것을 방지합니다.
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